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沥青路面施工技术指导书

时间:2016-04-05 来源:admin 浏览:

     沥青混合料路面的施工包括:沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等工序。 充分准备、合理施工是保证改性沥青路面施工质量的重要因素,是沥青路面经久耐用的关键 。

1、准备工作
(1)施工机械的准备
    施工机械的配备应满足路面施工要求,施工前各施工机械必须进行检查、调试。避免施工过程中机械出现故障,延误施工,造成损失。
(2)工作面的准备
①路面基层验收合格。
②喷洒透层油或粘层油。
    必须对基层表面进行清扫后,再喷洒粘层/透层油,油的用量按设计技术文件控制。应选用自动式沥青喷洒车(专用喷洒车)喷洒,若采用人工喷洒,应防止喷洒过程中对其他构筑物造成污染。
(3)原材料应按照现行规范要求进行检测。
(4)试验段铺筑
   为保证施工效果,大规模沥青路面铺筑开工前,应做一段100m—200m的试验段。试验段中选用的原材料、配合比、拌和、摊铺、碾压等设备及工艺条件应与大面积施工时一致,以确保达到试验段的效果。根据试验段施工情况,及时调整施工工艺及参数,以指导正式施工。
2、 沥青路面的施工温度
    由于在同一温度下,改性沥青粘度比普通沥青粘度大数倍,因此改性沥青的施工温度要求和普通沥青有差别。施工单位应根据沥青种类的不同,选用合适的施工温度,避免出现工程质量问题。普通沥青混合料及改性沥青混合料的施工温度要求见下表1所示。
                                表1 沥青路面施工温度要求(℃)
工序    普通沥青混合料 改性沥青混合料 测量部位
混合料出厂温度 140—165 175—185  运料车
混合料最高温度 不高于190 不高于195  运料车
混合料贮存温度  运至现场降低不超过10 运至现场降低不超过10  运料车
摊铺温度 不低于150 不低于160  摊铺机
初压开始温度 不低于140  不低于150 摊铺层内部
复压最低温度  不低于120  不低于130 碾压层内部
碾压终了温度 不低于90 不低于120 碾压层内部
开放交通温度 不高于50  不高于60 路表面

 注:不同改性沥青路面施工温度可能略有差异                               

混合料的拌合温度低于规范要求时,易出现拌料不均匀;混合料运至现场后,摊铺温度低于规范要求,则难以摊铺平整,且易出现碾压不实的现象,施工质量难以保证。此外过高的施工温度,将导致沥青严重老化,严重损害 沥青的性能, 路面易出现早期破坏。因此施工温度的把控是沥青路面施工的关键控制点。

    为了保证施工温度,确保沥青路面的施工质量,施工中应该注意以下环节:
(1)沥青混合料在运输过程中必须加盖篷布,防止混合料表面结硬。
(2)由专人负责各工序、环节的温度检测及控制工作,仔细测量并记录沥青混合料到达工地、摊铺、初压、复压和终压时的温度。每天摊铺结束后及时进行汇总、整理。测温计采用具有金属探测针的插入式数显温度计或红外线温度计,不宜采用玻璃温度计(时间长,误差大)。
(3)混合料的摊铺、碾压要一气呵成,在规范规定的范围内尽可能高的温度下进行,所有施工工序必须在混合料温度降低至规定温度前(改性:120℃,普通: 90℃)全部结束。
(4) 沥青路面不得在气温低于10℃的寒冷气候条件下施工。尤其注意大风天气条件下,混合料降温迅速,要严格掌握此时的施工温度。
3、运输
    按现行规范的要求进行。
4、摊铺
(1)摊铺机的选择与配备
    改性沥青混合料粘度较高,摊铺温度高,摊铺阻力要比普通沥青混合料大。当下层洒布粘层油时,或遇到上坡或基层比较松散时,一般的轮胎式摊铺机可能顶不动运料车,产生打滑现象,影响平整度。所以对改性沥青一般选用履带式摊铺机摊铺,效率高,质量好。轮胎摊铺机适宜用于摊铺地点频繁变动的地方或边角位,如港湾式车站位置等。另外,选用的摊铺机必须有良好的自动找平功能。
(2)基准形式的选择
    摊铺下面层/中面层沥青混合料时,为给面层的平整度创造良好的基础,自动找平方式多是以钢丝绳为基准。摊铺面层沥青混合料时,当中间层的标高和平整度比较理想时,第一台摊铺机最好采用移动式自动找平装置(平衡梁),既可保证厚度,又提高了摊铺层的平整度。紧跟其后的摊铺机覆边一侧可用滑靴,另一侧采用平衡梁;如中面层的标高和平整度不理想时,宜采用挂钢丝绳控制标高的形式摊铺。
(3)横坡
     根据中面层实测结果或不同摊铺位置,在摊铺时可适当调整摊铺机横坡,从而保证表面横坡一致。
(4)松铺系数
    根据实验段经验及中面层实测结果,确定摊铺的松铺系数,国产摊铺机或夯实功能较差的摊铺机松铺系数要适当加大。
(5)摊铺温度
    改性沥青混合料的到场温度应控制在165℃—190℃,摊铺温度不得低于165℃。普通沥青混合料的到场温度控制在150-165℃,摊铺温度不低于155℃。摊铺机摊铺前,应提前将烫平板加热至100℃以上。以使烫平板温度尽可能与混合料温度一致。如果两者温度相差太大,刚开始摊铺的一段沥青路面就会出现麻面现象。另外,受风雨影响不能保证摊铺温度时均不得施工。
(6)摊铺幅度
    为保证质量和外观,在机械(摊铺机、压路机)和交通条件满足的情况下,尽可能安排全幅摊铺。全幅摊铺有两种情况,第一种是单机足够宽,且供料及时,采用单机摊铺最理想;第二种是采用多台摊铺机联合摊铺,此时间距越近越好,最大不宜超过50米,否则由于两幅沥青层温度相差较大,会出现较明显的接缝。加宽部分(如港湾式车站位置)的铺筑可使用备用摊铺机,在标准断面摊铺快到达加宽段之前,进行铺筑,以保证纵向接缝为热接缝。同时,在确定每台摊铺机的摊铺宽度时,应尽量将纵缝设在将来划交通标线的位置。
(7)摊铺速度
    摊铺机起步速度应控制在1m/min-2m/min之间,正常情况下摊铺控制在3m/min-4m/min之间,最大不宜超过6m/min,否则对平整度有一定影响。在供料不及时的情况下,可适当放慢摊铺机速度。
(8)摊铺过程控制要点:
    ①铺筑层初始密实度的选定
摊铺刚开始时及中面层平整度不佳的地段,应将摊铺机烫平系数的振动夯实级数适当调高,以提高初始密实度,减少压缩量,改善平整度。 
    ②作业应连续、均衡地进行,尽量减少停机次数。中午或晚上就餐时,应合理安排连续作业。
    ③摊铺机处应设专人负责指挥,卸料车不宜主动与摊铺机接触,应停在摊铺机前20cm左右处,由摊铺机向前行驶与之接触。严禁卸料车撞击摊铺机,也不应将料卸到接料斗外。
    ④运料车在卸料过程中要加强指挥,遵守调度,空车离开后不能将剩余混合料废弃在施工现场,以免冷却后阻碍摊铺或造成危险。
    ⑤摊铺机摊铺中出现标高严重不符或严重蜂窝、混合料离析等情况时,应立即停机,倒回重新摊铺。
    ⑥改性沥青混合料温度超过195℃或低于160℃时,不得使用。
    ⑦除迫不得已的情况外,所有施工工艺都来必须由机械连续稳定的操作,少量未达到要求的可适当用人工修整,但不允许在摊铺机后面用人工大面积修整。人工修正往往是越修正越难看,平整度更差。即使过后采用铣刨机处理,摊铺机重