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沥青路面施工技术指导书

时间:2016-04-05 来源:admin 浏览:

     沥青混合料路面的施工包括:沥青混合料的拌合、运输、摊铺、碾压、接缝处理等工序。 充分准备、合理施工是保证改性沥青路面施工质量的重要因素,是沥青路面经久耐用的关键 。

1、准备工作
(1)施工机械的准备
    施工机械的配备应满足路面施工要求,施工前各施工机械必须进行检查、调试。避免施工过程中机械出现故障,延误施工,造成损失。
(2)工作面的准备
①路面基层验收合格。
②喷洒透层油或粘层油。
    必须对基层表面进行清扫后,再喷洒粘层/透层油,油的用量按设计技术文件控制。应选用自动式沥青喷洒车(专用喷洒车)喷洒,若采用人工喷洒,应防止喷洒过程中对其他构筑物造成污染。
(3)原材料应按照现行规范要求进行检测。
(4)试验段铺筑
   为保证施工效果,大规模沥青路面铺筑开工前,应做一段100m—200m的试验段。试验段中选用的原材料、配合比、拌和、摊铺、碾压等设备及工艺条件应与大面积施工时一致,以确保达到试验段的效果。根据试验段施工情况,及时调整施工工艺及参数,以指导正式施工。
2、 沥青路面的施工温度
    由于在同一温度下,改性沥青粘度比普通沥青粘度大数倍,因此改性沥青的施工温度要求和普通沥青有差别。施工单位应根据沥青种类的不同,选用合适的施工温度,避免出现工程质量问题。普通沥青混合料及改性沥青混合料的施工温度要求见下表1所示。
                                表1 沥青路面施工温度要求(℃)
工序    普通沥青混合料 改性沥青混合料 测量部位
混合料出厂温度 140—165 175—185  运料车
混合料最高温度 不高于190 不高于195  运料车
混合料贮存温度  运至现场降低不超过10 运至现场降低不超过10  运料车
摊铺温度 不低于150 不低于160  摊铺机
初压开始温度 不低于140  不低于150 摊铺层内部
复压最低温度  不低于120  不低于130 碾压层内部
碾压终了温度 不低于90 不低于120 碾压层内部
开放交通温度 不高于50  不高于60 路表面

 注:不同改性沥青路面施工温度可能略有差异                               

混合料的拌合温度低于规范要求时,易出现拌料不均匀;混合料运至现场后,摊铺温度低于规范要求,则难以摊铺平整,且易出现碾压不实的现象,施工质量难以保证。此外过高的施工温度,将导致沥青严重老化,严重损害 沥青的性能, 路面易出现早期破坏。因此施工温度的把控是沥青路面施工的关键控制点。

    为了保证施工温度,确保沥青路面的施工质量,施工中应该注意以下环节:
(1)沥青混合料在运输过程中必须加盖篷布,防止混合料表面结硬。
(2)由专人负责各工序、环节的温度检测及控制工作,仔细测量并记录沥青混合料到达工地、摊铺、初压、复压和终压时的温度。每天摊铺结束后及时进行汇总、整理。测温计采用具有金属探测针的插入式数显温度计或红外线温度计,不宜采用玻璃温度计(时间长,误差大)。
(3)混合料的摊铺、碾压要一气呵成,在规范规定的范围内尽可能高的温度下进行,所有施工工序必须在混合料温度降低至规定温度前(改性:120℃,普通: 90℃)全部结束。
(4) 沥青路面不得在气温低于10℃的寒冷气候条件下施工。尤其注意大风天气条件下,混合料降温迅速,要严格掌握此时的施工温度。
3、运输
    按现行规范的要求进行。
4、摊铺
(1)摊铺机的选择与配备
    改性沥青混合料粘度较高,摊铺温度高,摊铺阻力要比普通沥青混合料大。当下层洒布粘层油时,或遇到上坡或基层比较松散时,一般的轮胎式摊铺机可能顶不动运料车,产生打滑现象,影响平整度。所以对改性沥青一般选用履带式摊铺机摊铺,效率高,质量好。轮胎摊铺机适宜用于摊铺地点频繁变动的地方或边角位,如港湾式车站位置等。另外,选用的摊铺机必须有良好的自动找平功能。
(2)基准形式的选择
    摊铺下面层/中面层沥青混合料时,为给面层的平整度创造良好的基础,自动找平方式多是以钢丝绳为基准。摊铺面层沥青混合料时,当中间层的标高和平整度比较理想时,第一台摊铺机最好采用移动式自动找平装置(平衡梁),既可保证厚度,又提高了摊铺层的平整度。紧跟其后的摊铺机覆边一侧可用滑靴,另一侧采用平衡梁;如中面层的标高和平整度不理想时,宜采用挂钢丝绳控制标高的形式摊铺。
(3)横坡
     根据中面层实测结果或不同摊铺位置,在摊铺时可适当调整摊铺机横坡,从而保证表面横坡一致。
(4)松铺系数
    根据实验段经验及中面层实测结果,确定摊铺的松铺系数,国产摊铺机或夯实功能较差的摊铺机松铺系数要适当加大。
(5)摊铺温度
    改性沥青混合料的到场温度应控制在165℃—190℃,摊铺温度不得低于165℃。普通沥青混合料的到场温度控制在150-165℃,摊铺温度不低于155℃。摊铺机摊铺前,应提前将烫平板加热至100℃以上。以使烫平板温度尽可能与混合料温度一致。如果两者温度相差太大,刚开始摊铺的一段沥青路面就会出现麻面现象。另外,受风雨影响不能保证摊铺温度时均不得施工。
(6)摊铺幅度
    为保证质量和外观,在机械(摊铺机、压路机)和交通条件满足的情况下,尽可能安排全幅摊铺。全幅摊铺有两种情况,第一种是单机足够宽,且供料及时,采用单机摊铺最理想;第二种是采用多台摊铺机联合摊铺,此时间距越近越好,最大不宜超过50米,否则由于两幅沥青层温度相差较大,会出现较明显的接缝。加宽部分(如港湾式车站位置)的铺筑可使用备用摊铺机,在标准断面摊铺快到达加宽段之前,进行铺筑,以保证纵向接缝为热接缝。同时,在确定每台摊铺机的摊铺宽度时,应尽量将纵缝设在将来划交通标线的位置。
(7)摊铺速度
    摊铺机起步速度应控制在1m/min-2m/min之间,正常情况下摊铺控制在3m/min-4m/min之间,最大不宜超过6m/min,否则对平整度有一定影响。在供料不及时的情况下,可适当放慢摊铺机速度。
(8)摊铺过程控制要点:
    ①铺筑层初始密实度的选定
摊铺刚开始时及中面层平整度不佳的地段,应将摊铺机烫平系数的振动夯实级数适当调高,以提高初始密实度,减少压缩量,改善平整度。 
    ②作业应连续、均衡地进行,尽量减少停机次数。中午或晚上就餐时,应合理安排连续作业。
    ③摊铺机处应设专人负责指挥,卸料车不宜主动与摊铺机接触,应停在摊铺机前20cm左右处,由摊铺机向前行驶与之接触。严禁卸料车撞击摊铺机,也不应将料卸到接料斗外。
    ④运料车在卸料过程中要加强指挥,遵守调度,空车离开后不能将剩余混合料废弃在施工现场,以免冷却后阻碍摊铺或造成危险。
    ⑤摊铺机摊铺中出现标高严重不符或严重蜂窝、混合料离析等情况时,应立即停机,倒回重新摊铺。
    ⑥改性沥青混合料温度超过195℃或低于160℃时,不得使用。
    ⑦除迫不得已的情况外,所有施工工艺都来必须由机械连续稳定的操作,少量未达到要求的可适当用人工修整,但不允许在摊铺机后面用人工大面积修整。人工修正往往是越修正越难看,平整度更差。即使过后采用铣刨机处理,摊铺机重铺,效果(平整度、外观)也较难满足要求。
    ⑧及时检查摊铺层的平整度、坡度、厚度,及时发现并解决存在的问题,尽量避免返工重铺情况的发生。在刚铺完尚未压实的摊铺层上,不允许任何人员在上面行走,当摊铺层没有冷却至常温时,任何机械和车辆不得在其上停放或行驶。
    ⑨每天摊铺结束后,应加强摊铺机的保养工作,保证摊铺机处于良好状态。
    ⑩摊铺过程中遇到不利天气,如突然降雨等情况,应停止施工。为此开工前要制定雨季施工措施,注意天气预报,尽量避免这种情况。
5、压实
(1)压路机的选用与组合
    以钢轮静力压路机为主,中层沥青层较厚,为保证密实度,可配备使用高频低振振动压路机,铺底层沥青混合料时,可配备轮胎压路机碾压,在初压和复压过程中,采用同类压路机列成梯队压实,不宜采用首尾相接的纵列方式进行碾压。
(2)压路机数量
    一台摊铺机一般需要配备3台压路机,两台摊铺机联合作业时一般需要5台压路机,两台用于初压,两台复压,一台终压,3台摊铺机作业时视摊铺宽度配六台或以上压路机。
(3)碾压温度
    沥青路面施工,一般初压紧跟在摊铺机后进行,因为混合料在摊铺机铺筑后就已经有相当大的压实度,一般有85%以上,压路机可以碾压下去的程度很小,所以初压的痕迹也是很小的。由于集料充分嵌挤,压路机碾压过程中,前轮不会发生明显的推挤。初压时,铺层混合料的温度控制改性沥青不得低于150℃,普通沥青不得低于140℃;初压形成工作面后,即可进行复压。复压时, 改性沥青混合料的温度不低于130℃,普通沥青混合料的温度不低于120℃;终压结束时,改性沥青混合料的温度不低于120℃,普通沥青混合料温度不低于90摄氏度。。
(4)碾压速度
    初压、复压、终压三阶段碾压速度的控制,可按现行规范的要求进行。目前碾压速度通常过快,一般要求的碾压速度不能超过4km/h-5km/h(初压还要慢一点),大致和人正常行走的速度差不多,施工过程中,要严格按规定控制碾压速度,强调慢压。
(5)碾压遍数
    改性沥青路面并不是碾压遍数越多越好,过多反而会影响平整度、压实度。一般情况下,上面层厚度较薄,初压用钢轮静力压路机碾压1遍即可。中面层较厚,为保证压实度,复压时可采用高频低振振动压路机碾压2-3遍,其余初压和终压同上面层。
(6)压实完成后的局部处理
    施工中,摊铺机和压路机停机处有时会产生局部拥包、横棱,在复压过程中应及时予以处理。处理方法为:用3m直尺配合找出缺陷后,专门用一台压路机实行顺向振压,再用3m直尺反复量测、碾压,直至缺陷消除为止。
6、接缝处理
(1)纵缝
    ①一般情况下,要采用热接缝摊铺。摊铺时应预先用粉笔在地上划出纵缝线,以引导摊铺机手驾驶,保证纵缝直顺,因改性沥青路面即使采用热接缝,一般情况下接缝仍比较明显。纵缝热接应搭接10-15cm,碾压时,前一行程所摊铺的路面段15cm宽先不碾压,待相邻的下一幅路面铺完后,再立即用压路机骑缝碾压。
    ②施工分幅时,纵缝最好选择在位于车行道线处,最低限度也应使其位于车辆轮辙之外。
    ③匝道进出口或港湾式等加宽路段应增加一台摊铺机,以保证纵缝热接。除个别边角位外,应尽量避免人工摊铺。
    ④采用冷接缝时,必须对已摊铺好的沥青层边缘进行切除,保持接口位垂直。建议采用路面铣刨机刨除,效率高,质量好。采用铣刨机处理接缝时,要在沥青层完成24小时后再进行,以免因沥青层强度未形成,刨缝时沥青层边缘出现崩角、掉渣现象,影响接缝质量。
(2)横缝
    施工时每个工作日结束都会产生一个横缝,此外由于混合料供料中断或混合料冷却等原因也会增加横缝数量,施工时要通过合理安排施工,尽量减少横缝数量。
①延长工作时间,增加每日工作段摊铺长度,尽量减少工作横缝数量。
②加强组织协调工作,减少由于供料中断而增加的横缝数量。
③严格按施工工艺处理横缝。
a、开工前用切缝机或铣刨机(前者较好)将接缝处沥青层切除成垂直企口,并保证面层厚度。
b、在接缝处涂少量粘结沥青,但应注意不要污染面层表面。
c、根据实践经验,准确预留松浦厚度。
d、压路机初压时不要振动碾压,可垂直碾压或横压。
e、用3m直尺检测新旧路面是否平顺,如新路面过高可采用压路机加振消除高度。
7、养护及开放交通
    按现行规范的要求进行。
8、雨季施工措施
    雨季对沥青路面施工影响很大,因此在开工前要特别制定雨季施工措施,将雨天的影响减至最低。
(1)雨季施工每天关注气象预报,加强施工现场与沥青拌合站的沟通。
(2)根据天气预报情况,每天要制定一天详尽的施工计划,包括摊铺机械、摊铺里程、计划工作量、开工时间等,施工过程安排应紧凑、合理,同时还应有应急计划。
(3)运料汽车和工地应备防雨设施,并做好中面层的排水措施。
(4)当夏季遇到雷阵雨天气时(譬如施工现场一方晴空万里,拌厂一方雷雨交加),必须立即停止摊铺,将已摊铺的混合料迅速碾压。对未及时压实而遭雨淋的沥青混合料应全部清除重铺。
(5)雨天或雨后中层面潮湿有水时,或有五级以上的大风时,原则上不得摊铺沥青混合料。具体执行时,由现场指挥会同监理工程师根据实际情况研究决定。
9.结束语
    沥青路面的施工与质量控制应严格按照JTG F 40-2004,《公路沥青路面施工技术规范》要去执行,以上建议,仅供施工单位参考,实际施工时应以试验路面所确定的参数为依据。